أعمدة دائرة أنابيب الصلب

عادة ما تكون وظائف الدرابزين على الطريق السريع مصنوعة من الصلب. فيما يلي عملية الإنتاج العامة:

1.1 المتداول: بالنسبة إلى منشورات الأنبوب المستدير ، قم بلف لوحات المقطوعة أو الشرائط في أنابيب مستديرة على معدات مثل آلات لف اللوحات ، ولحام الواجهات معًا لضمان جودة أنابيب دائرية ولحام.

1.2 الانحناء البارد (للوظائف ذات الشكل الخاص): إذا كانت منشورًا خاصًا على شكل خاص (مثل مقطع عرضي على شكل خاص) ، يتم استخدام عملية الانحناء البارد لثني الفولاذ تدريجياً في الشكل المصمم من خلال معدات الانحناء الباردة.

2.1 القطع: قطع وفقًا للطول المطلوب من قبل العميل.

2.2 اللكم: وفقًا لمتطلبات التصميم ، استخدم معدات اللكم لكمة الثقوب في المواضع المقابلة للوظائف لتثبيت الموصلات ، البراغي ، إلخ.

3.1 التخليل: انغمس في المنشورات الملحومة في محلول الحمض (مثل حمض الهيدروكلوريك ، وما إلى ذلك) لإزالة الشوائب مثل الصدأ والقياس على السطح ، وشطفه بالماء بعد التخليل لإزالة الحمض المتبقي.

3.2 جلفنة الساخنة: انغمس في الأعمدة المخللة في سائل الزنك المنصهر في حوالي {3}} درجة لتشكيل طبقة سبيكة من الحديد الزنك وطبقة زنك نقية على سطح الأعمدة ، والتي يمكن أن تمنع التآكل والصدأ. يجب السيطرة على وقت الجلفنة ودرجة الحرارة لضمان سمك وتوحيد الطبقة المجلفنة.

3.3 التخميل (اختياري): بعد الجلفنة ، يتم إجراء عملية التخميل لتشكيل فيلم واقٍ على سطح طبقة الزنك ، ويحسن القدرة على مقاومة التآكل في الغلاف الجوي ، وإطالة وقت ظهور الصدأ الأبيض.

4.1 فحص المظهر: تحقق مما إذا كانت الطبقة المجلفنة على سطح العمود موحدة ، ما إذا كانت هناك عيوب مثل عقيدات الطلاء وعقيدات الزنك ، سواء كان السطح ناعمًا ومسطحًا ، وما إذا كانت هناك عيوب لحام مثل الشقوق والمسام.

4.2 قياس البعد: قياس القطر وسمك الجدار والطول والفتحة والأبعاد الأخرى للعمود لمعرفة ما إذا كانت تفي بمتطلبات رسومات التصميم.

4.3 اختبار الممتلكات الميكانيكية (أخذ العينات): إجراء اختبارات خاصية ميكانيكية مثل الشد والانحناء على بعض الأعمدة لاكتشاف ما إذا كانت قوتها وصبوتها تفي بالمعايير.

الوسم : أعمدة دائرة أنابيب الصلب ، أعمدة دائرة الصلب الصلب ، دائرة الدرابزين ، المصنّعين ، الموردين