+8618931611289
مسامير مقبس سداسي براغي النحاس video

مسامير مقبس سداسي براغي النحاس

اختيار المواد: وفقًا لمتطلبات الأداء للمنتج ، حدد المواد النحاسية المناسبة ، مثل النحاس النحاسي H62 ، T2 النحاس ، وما إلى ذلك. هذه المواد النحاسية لها موصلية كهربائية جيدة ، الموصلية الحرارية ، مقاومة التآكل وأداء المعالجة ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات استخدام أسطوانة سداسي سداسي نحاس.

الوصف

1. تحضير المواد الخام:

 

  • 1.1 اختيار المواد: وفقًا لمتطلبات الأداء للمنتج ، حدد المواد النحاسية المناسبة ، مثل النحاس النحاسي H62 ، T2 النحاس ، إلخ. هذه المواد النحاسية لها موصلية كهربائية جيدة ، الموصلية الحرارية ، مقاومة التآكل وأداء المعالجة ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات استخدام أسطوانة مسامير نحاس سقوف الرأس.
  • 1.2 التفتيش: فحص جودة صارم للمواد النحاسية التي تم شراؤها ، بما في ذلك التحقق من التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة السطح ، وما إلى ذلك من المواد النحاسية ، لضمان تلبية المواد الخام لمعايير الإنتاج. في الوقت نفسه ، يتم قياس مواصفات حجم المواد النحاسية لضمان تلبية متطلبات المعالجة اللاحقة.
  • 1.3 الاستقامة والقطع: بالنسبة للمواد النحاسية على شكل قرص أو ملفوف ، يلزم العلاج الاستقامة لجعلها مستقيمة للمعالجة اللاحقة. ثم ، وفقًا لمتطلبات طول الترباس ، استخدم معدات القطع (مثل آلات النشر ، وآلات القص ، وما إلى ذلك) لقطع المواد النحاسية إلى فراغات مناسبة.

 

2. العنوان البارد:

2

2.1 تشكيل الرأس: ضع الفراغ في قالب آلة العنوان الباردة ، وقم بالضغط من خلال لكمة آلة العنوان الباردة لجعل الفراغ متشوهًا في درجة حرارة الغرفة لتشكيل شكل رأس أسطواني. أثناء عملية العنوان الباردة ، يجب التحكم في حجم القالب وضغط اللكمة بدقة لضمان أن الشكل ودقة الأبعاد وجودة السطح في رأس أسطواني يفي بالمتطلبات.

2.2 تشكيل سداسي: بعد تشكيل الرأس ، عادةً ما يستخدم قالب تشكيل سداسي خاص لمعالجة ثقب سداسي على الوجه في النهاية للرأس الأسطواني. تتطلب هذه العملية أيضًا تحكمًا صارمًا في دقة القالب ومعلمات المعالجة لضمان أن حجم الفتحة السداسية دقيقة والشكل منتظم ، بحيث يمكن استخدام مفتاح الربط السداسي لعمليات التشديد والتفكيك اللاحقة.

 

3. معالجة الموضوع:

 

3.1 متداول مؤشر الترابط أو متداول مؤشر الترابط: استخدم جهاز ترحيل مؤشر ترابط أو جهاز لفة مؤشر ترابط لخيط سرق الترباس. المتداول الخيط هو أن يبعث ولف الفراغ من خلال عجلتين متداولتين مع ملامح الخيط لتشكيل مؤشرات ترابط على سطح الفراغ ؛ تتمثل المتداول في استخدام لوحين متداولين مع ملامح الخيط للتحرك بالنسبة لبعضها البعض لبثق وقطع سطح الفراغ لتشكيل الخيوط. يمكن أن تشكل كل من طرق المعالجة طبقة تصلب العمل على سطح الخيط ، مما يحسن من قوة وارتداء مقاومة الخيط.

3.2 التحكم في دقة مؤشر الترابط: أثناء عملية معالجة الخيط ، يجب أن تكون المعلمات مثل دقة الأبعاد ، ودقة الملف الشخصي ، ودقة الملعب ، وخشونة السطح للخيط. باستخدام القوالب عالية الدقة ومعدات المعالجة المتقدمة ، بالإضافة إلى تقنية المعالجة المعقولة ، تأكد من أن دقة مطابقة الخيط والجوز تلبي متطلبات التصميم.

 

4. المعالجة السطحية (اختياري):

 

4.1 التنظيف: قم بتنظيف البراغي المصنعة لإزالة الشوائب مثل الزيت ، وملفات الحديد ، ومعالجة الحطام على السطح. تشمل طرق التنظيف الشائعة تنظيف المذيبات والتنظيف بالموجات فوق الصوتية. يجب أن يكون سطح الترباس بعد التنظيف نظيفًا وخاليًا من الشوائب ، جاهز للمعالجة السطحية اللاحقة.

4.2 علاج التخميل: من أجل تحسين مقاومة التآكل للمسامير النحاسية ، يمكن نقلها. انقع البراغي في حل التخميل لتشكيل فيلم تخميل كثيف على السطح ، والذي يمكن أن يمنع الاتصال المباشر بين النحاس والبيئة الخارجية ، وبالتالي إبطاء معدل التآكل.

4.3 علاج الطلاء (مثل طلاء النيكل ، الطلاء بالكروم ، وما إلى ذلك): وفقًا للمتطلبات الخاصة للعملاء ، يمكن أيضًا مطلي البراغي النحاسية ، مثل طلاء النيكل ، وطلاء الكروم ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تؤدي الطلاء إلى تحسين مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل والجمال للبراغي ، ويمكن أيضًا تلبية بعض البيئات والاستخدام المحددة.

 

5. فحص الجودة:

 

5.1 فحص المظهر: تحقق مما إذا كانت هناك تشققات ، وخدوش ، أو مواد مفقودة ، وتشوه ، أو عيوب أخرى على سطح البراغي عن طريق الفحص البصري أو بمساعدة أدوات مثل مكبر النظارات ، وما إذا كانت المعالجة السطحية موحدة وكاملة ، وما إذا كان شكل الثقب المختلط والخيط بانتظام.

5.2 قياس الأبعاد: استخدم الفرجار ، ومقاييس الميكرومتر ، ومقاييس الخيط ، ومقاييس سداسية وأدوات قياس أخرى لقياس القطر ، والطول ، والملعب ، ونوع الأسنان ، وحجم الفتحة السداسية ، وما إلى ذلك.

5.3 اختبار الأداء الميكانيكي: إجراء اختبار الشد ، واختبار عزم الدوران ، واختبار الصلابة ، وما إلى ذلك على البراغي لاكتشاف ما إذا كانت مؤشرات الأداء الميكانيكية مثل قوة الشد ، قوة العائد ، صلابة ، إلخ. تلبي المعايير ومتطلبات التصميم. بالنسبة لبعض البراغي ذات الأغراض الخاصة ، قد تكون هناك حاجة إلى اختبارات أداء أخرى ، مثل اختبار الموصلية ، واختبار الموصلية الحرارية ، إلخ.

 

6. التغليف والتخزين:

 

6.1 التغليف: وفقًا لاحتياجات العملاء وخصائص المنتج ، حدد مواد وأساليب التغليف المناسبة ، مثل الأكياس البلاستيكية ، والصناديق الورقية ، والكرتون ، وما إلى ذلك للتغليف ، والإشارة إلى مواصفات المنتج ، والكمية ، وتاريخ الإنتاج ، وغيرها من المعلومات على العبوة الخارجية. بالنسبة لبعض البراغي ذات الدقة العالية أو المتطلبات الخاصة ، يمكن أيضًا استخدام طرق التغليف الخاصة مثل التغليف الفراغي والتعبئة المضادة للصدأ لحماية جودة المنتج أثناء النقل والتخزين.

6.2 المستودع: قم بتخزين مسامير النحاس في المقبس السداسي الأسطوانية المعبأة في مستودع جاف ومُهنة ، وتخزينها وفقًا للمواصفات والدفعات ، وما إلى ذلك لسهولة الإدارة والتسليم. في الوقت نفسه ، يجب فحص البراغي في المخزون بانتظام لضمان عدم تأثر جودتها.

 

الوسم : مسامير نحاس مقبس سداسي ، الصين مقبس مسامير نحاس المصنّعين والموردين, مسدس رأس النحاس الترباس, Countersunk النحاس الترباس, جولة رأس النحاس الترباس, مسامير النحاس, مسامير مقبس سداسي براغي النحاس

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall